【分享】表冷器在制作工序上的注意點

表冷器制作是一個嚴格的過程，需要按照一定的制作工序流程嚴格生產和檢測檢驗。那么，風機盤管表冷器制作需要哪些工序？

風機盤管表冷器制作需要哪些工序？其制作工序要求：
1、銅管與翅片之間的過盈度為0.08mm－0.28mm，翅片與銅管采用機械脹管方法脹緊，銅管脹
管前端頭無毛刺，管內部保證清潔。
2、翅片為波浪型，高精度沖模經二次翻邊沖制而成，二次翻邊破口長度不超過0.3mm，總數不超過翅片孔總數量5%，不允許可見破口超過二次翻邊的根部；翅片邊沿目視應無毛刺或羽毛狀。
在一個冷凝器上不允許出現無法修復的倒伏，不允許有翅片松動。
3、端板孔應翻邊防止破壞銅管，應特別注意除去翻邊孔口毛刺，端板孔與銅管間的配合間隙0.00mm到0.23mm。管端喇叭口不能有裂口，銅管喇叭口端面圓整，無毛刺和平斑。
4、銅管直管采用U管(15.88mm×0.80mm注U管壁厚≥0.8mm)連接，U管插入深度最小8mm，全部要插到底，焊接應符合《銅管釬焊技術要求》CB-T3832-1999。
5、風機盤管表冷器作2.5Mpa氣壓檢漏測試，保壓30分鐘無滲漏，并不得產生宏觀變形和泄漏。
6、風機盤管表冷器總成尺寸要求：對角線±6mm，弓、垂線：±5mm，兩端板間距：±5mm；接管頭加裝排水塞及排氣閥各一只。
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